ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್ ಸ್ವಿಚ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ತೆರೆಮರೆಯ ನೋಟ

ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್ ಸ್ವಿಚ್‌ಗಳು ಆಧುನಿಕ ಸಂವಹನ ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್‌ಗಳ ಬೆನ್ನೆಲುಬಾಗಿದೆ, ಎಂಟರ್‌ಪ್ರೈಸ್ ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಸಾಧನಗಳ ನಡುವೆ ತಡೆರಹಿತ ಡೇಟಾ ಹರಿವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಮುಖ ಘಟಕಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಸಂಕೀರ್ಣ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ನಿಖರ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ, ಉನ್ನತ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ತಲುಪಿಸಲು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ. ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್ ಸ್ವಿಚ್‌ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ತೆರೆಮರೆಯ ನೋಟ ಇಲ್ಲಿದೆ.

主图_004

1. ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ
ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್ ಸ್ವಿಚ್‌ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಯಾಣವು ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹಂತದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು, ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಗತಿಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ವಿವರವಾದ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ನೀಲನಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸಕರು ಒಟ್ಟಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಈ ಹಂತವು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ವಿನ್ಯಾಸ: ಇಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಸ್ವಿಚ್‌ನ ಬೆನ್ನೆಲುಬಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಪ್ರಿಂಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ (ಪಿಸಿಬಿ) ಸೇರಿದಂತೆ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುತ್ತಾರೆ.
ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ ಆಯ್ಕೆ: ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್ ಸ್ವಿಚ್‌ಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಪ್ರೊಸೆಸರ್‌ಗಳು, ಮೆಮೊರಿ ಚಿಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜುಗಳಂತಹ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ.
ಮೂಲಮಾದರಿ: ವಿನ್ಯಾಸದ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆ, ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಮೂಲಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಯಾವುದೇ ವಿನ್ಯಾಸದ ದೋಷಗಳು ಅಥವಾ ಸುಧಾರಣೆಗಾಗಿ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಮೂಲಮಾದರಿಯು ಕಠಿಣ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಒಳಗಾಯಿತು.
2. ಪಿಸಿಬಿ ಉತ್ಪಾದನೆ
ವಿನ್ಯಾಸವು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು PCB ತಯಾರಿಕೆಯ ಹಂತಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ. PCB ಗಳು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್ ಸ್ವಿಚ್‌ಗಳಿಗೆ ಭೌತಿಕ ರಚನೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

ಲೇಯರಿಂಗ್: ವಾಹಕವಲ್ಲದ ತಲಾಧಾರಕ್ಕೆ ವಾಹಕ ತಾಮ್ರದ ಬಹು ಪದರಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದರಿಂದ ವಿವಿಧ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ವಿದ್ಯುತ್ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಎಚ್ಚಣೆ: ಬೋರ್ಡ್‌ನಿಂದ ಅನಗತ್ಯ ತಾಮ್ರವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು, ಸ್ವಿಚ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ನಿಖರವಾದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಬಿಡುವುದು.
ಕೊರೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಲೇಪನ: ಘಟಕಗಳ ನಿಯೋಜನೆಯನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸಲು PCB ಗೆ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯಿರಿ. ಸರಿಯಾದ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಈ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ವಾಹಕ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಲೇಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸೋಲ್ಡರ್ ಮಾಸ್ಕ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್: ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಹಾನಿಯಿಂದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ರಿಯನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಪಿಸಿಬಿಗೆ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಬೆಸುಗೆ ಮುಖವಾಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ.
ಸಿಲ್ಕ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್: ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ದೋಷನಿವಾರಣೆಗೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ನೀಡಲು ಪಿಸಿಬಿಯಲ್ಲಿ ಲೇಬಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಐಡೆಂಟಿಫೈಯರ್‌ಗಳನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
3. ಭಾಗಗಳ ಜೋಡಣೆ
PCB ಸಿದ್ಧವಾದ ನಂತರ, ಮುಂದಿನ ಹಂತವು ಘಟಕಗಳನ್ನು ಬೋರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸುವುದು. ಈ ಹಂತವು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ:

ಸರ್ಫೇಸ್ ಮೌಂಟ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ (SMT): PCB ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಇರಿಸಲು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು. ಪ್ರತಿರೋಧಕಗಳು, ಕೆಪಾಸಿಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳಂತಹ ಸಣ್ಣ, ಸಂಕೀರ್ಣ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು SMT ಆದ್ಯತೆಯ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.
ಥ್ರೂ-ಹೋಲ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ (THT): ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ದೊಡ್ಡ ಘಟಕಗಳಿಗೆ, ರಂಧ್ರದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಪೂರ್ವ-ಕೊರೆದ ರಂಧ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು PCB ಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.
ರಿಫ್ಲೋ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆ: ಜೋಡಿಸಲಾದ PCB ಒಂದು ರಿಫ್ಲೋ ಓವನ್ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಬೆಸುಗೆ ಪೇಸ್ಟ್ ಕರಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು PCB ನಡುವೆ ಸುರಕ್ಷಿತ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ.
4. ಫರ್ಮ್ವೇರ್ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್
ಭೌತಿಕ ಜೋಡಣೆ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ನೆಟ್ವರ್ಕ್ ಸ್ವಿಚ್ನ ಫರ್ಮ್ವೇರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರೋಗ್ರಾಮ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫರ್ಮ್‌ವೇರ್ ಎನ್ನುವುದು ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್‌ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಆಗಿದೆ. ಈ ಹಂತವು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

ಫರ್ಮ್‌ವೇರ್ ಸ್ಥಾಪನೆ: ಫರ್ಮ್‌ವೇರ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಿಚ್‌ನ ಮೆಮೊರಿಗೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಪ್ಯಾಕೆಟ್ ಸ್ವಿಚಿಂಗ್, ರೂಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್ ನಿರ್ವಹಣೆಯಂತಹ ಮೂಲಭೂತ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ: ಫರ್ಮ್‌ವೇರ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸ್ವಿಚ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಕಾರ್ಯಗಳು ನಿರೀಕ್ಷೆಯಂತೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿವೆ. ಈ ಹಂತವು ವಿಭಿನ್ನ ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್ ಲೋಡ್‌ಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ವಿಚ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು.
5. ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆ
ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಭಾಗವಾಗಿದೆ, ಪ್ರತಿ ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್ ಸ್ವಿಚ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಅತ್ಯುನ್ನತ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಹಂತವು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ:

ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪರೀಕ್ಷೆ: ಪ್ರತಿ ಸ್ವಿಚ್ ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಪೋರ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ನಿರೀಕ್ಷೆಯಂತೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪರಿಸರ ಪರೀಕ್ಷೆ: ಸ್ವಿಚ್‌ಗಳು ವಿವಿಧ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಪರಿಸರಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲವು ಎಂಬುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ತಾಪಮಾನ, ಆರ್ದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಕಂಪನಕ್ಕಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
EMI/EMC ಪರೀಕ್ಷೆ: ಸ್ವಿಚ್ ಹಾನಿಕಾರಕ ವಿಕಿರಣವನ್ನು ಹೊರಸೂಸುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವಿಲ್ಲದೆ ಇತರ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಾಧನಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ (EMI) ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ (EMC) ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಬರ್ನ್-ಇನ್ ಪರೀಕ್ಷೆ: ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸಬಹುದಾದ ಯಾವುದೇ ಸಂಭಾವ್ಯ ದೋಷಗಳು ಅಥವಾ ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಸ್ವಿಚ್ ಅನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ರನ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
6. ಅಂತಿಮ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್
ಎಲ್ಲಾ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಹಾದುಹೋಗುವ ನಂತರ, ನೆಟ್ವರ್ಕ್ ಸ್ವಿಚ್ ಅಂತಿಮ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಹಂತವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

ಆವರಣದ ಜೋಡಣೆ: ಭೌತಿಕ ಹಾನಿ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಸ್ವಿಚ್ ಅನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಆವರಣದೊಳಗೆ PCB ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಲೇಬಲಿಂಗ್: ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಸ್ವಿಚ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪನ್ನ ಮಾಹಿತಿ, ಸರಣಿ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಕ ಅನುಸರಣೆ ಗುರುತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಲೇಬಲ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್: ಶಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ರಕ್ಷಣೆ ಒದಗಿಸಲು ಸ್ವಿಚ್ ಅನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಬಳಕೆದಾರರ ಕೈಪಿಡಿ, ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಮತ್ತು ಇತರ ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಸಹ ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು.
7. ಶಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆ
ಒಮ್ಮೆ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್ ಸ್ವಿಚ್ ಶಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆಗೆ ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ಗೋದಾಮುಗಳು, ವಿತರಕರು ಅಥವಾ ನೇರವಾಗಿ ಪ್ರಪಂಚದಾದ್ಯಂತದ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ತಂಡವು ಸ್ವಿಚ್‌ಗಳನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ, ಸಮಯಕ್ಕೆ ತಲುಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ನಿಯೋಜನೆಗೆ ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ತೀರ್ಮಾನದಲ್ಲಿ
ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್ ಸ್ವಿಚ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಸಂಕೀರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು ಅದು ಸುಧಾರಿತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ನುರಿತ ಕರಕುಶಲತೆ ಮತ್ತು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭರವಸೆಯನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ. ಇಂದಿನ ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್ ಮೂಲಸೌಕರ್ಯದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಲುಪಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು PCB ತಯಾರಿಕೆಯಿಂದ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ, ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ಗೆ ಪ್ರತಿ ಹಂತವೂ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಆಧುನಿಕ ಸಂವಹನ ಜಾಲಗಳ ಬೆನ್ನೆಲುಬಾಗಿ, ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಾದ್ಯಂತ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಡೇಟಾ ಹರಿವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವಲ್ಲಿ ಈ ಸ್ವಿಚ್‌ಗಳು ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವಹಿಸುತ್ತವೆ.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಆಗಸ್ಟ್-23-2024